蝶形封頭為市場的調(diào)節(jié)壓力帶來一筆不小的熱處置熱處置工序是管件制造的嚴(yán)重組成部門。經(jīng)由過程加熱、保溫及冷卻的熱處置步伐，消弭成形歷程發(fā)生的加工硬化、渣滓應(yīng)力、金屬變形缺陷等，使成形后管件的金屬機(jī)關(guān)、機(jī)能發(fā)生轉(zhuǎn)變，恢復(fù)到變形加工前的狀況或使其機(jī)能獲蝶形封頭得改良和前進(jìn)。常用的熱處置裝備為反射爐、電爐等；凡是的節(jié)制體例為爐內(nèi)的熱電偶經(jīng)由過程傳感器毗連到溫度-時刻自動記實儀的節(jié)制裝配上進(jìn)行。分歧的管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對熱處置的劃定不盡類似。并非全數(shù)經(jīng)由變形的管件均要進(jìn)行熱處置，凡是，對于低碳鋼質(zhì)料的管件其   終成形溫度不低于723℃(再結(jié)晶溫度)時，可不用進(jìn)行熱處置，因在此溫度前提下其   終的機(jī)關(guān)狀況根柢上是正火狀況，低于這一溫度或高于980℃時應(yīng)進(jìn)行熱處置；合金鋼或不銹鋼質(zhì)料的管件非論接納冷成形或熱成形，均應(yīng)進(jìn)行熱處置。對熱處置的通例磨練一樣平常經(jīng)由過程硬度試驗完成。

在絲錐螺紋概況涂覆氮化鈦涂層，可以較著前進(jìn)絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。 不銹鋼管件上的內(nèi)螺紋凡是接納絲錐進(jìn)行攻絲加工。蝶形封頭因為不銹鋼材質(zhì)的粘性較高，斷屑機(jī)能差，是以在攻絲歷程中輕易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工服從和螺紋質(zhì)量。 　　

不銹鋼管件絲錐的計劃與制造合理選擇刀具熱處置體例，以兼顧絲錐的硬度與韌性,適當(dāng)加年夜絲錐前角。但應(yīng)詳盡，如絲錐前角過年夜，在退刀時輕易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱

蝶形封頭外形的要求： JB/T4746 封頭標(biāo)準(zhǔn)劃定： 1、 封頭必需用全樣板搜檢外形。 2、 外形公役：外凸不年夜于1.25%Di，內(nèi)凹不年夜于0.625%Di。 3、 過渡段內(nèi)半徑不得小于圖樣劃定值。 4、 球面體：曲率巨細(xì)影響封頭厚度 5、 過渡段：降低球面與筒體毗連的峰值應(yīng)力 6、 直邊：禁止過渡段峰值應(yīng)力與筒體組對的焊接應(yīng)力疊加